・どこまでできる？大型ロール

大型ロールを加工するためには、機械設備やスペックがどれだけ対応しているかなどが大事な要素となってきます。

パイテックでは研削機も旋盤機も大型のものを導入しているのはもちろん、加工されるものは必然的に重量の多いものになることから、最大で40tの重さにも耐えられる大型クレーンなどの設備も充実しているようです。

対応できる大口径ロールの最大加工径は2,100φ（心間の長さ7,000mmの場合）。特に製鉄や製鋼、製紙・化学などの分野で必要とされている大口径ロールは表面の加工も重要で、円筒鏡面加工から高面粗度加工までさまざまなニーズに高精度で応えてくれます。他社の追随を許さないと自負する超大型ロールの製作実績は多くのクライアントから支持と信頼を受けているようです。

・高難度の長尺製作

動力機械の要ともいえるシャフトは精密さを維持するのが当たり前ともいえる重要なパーツです。

しかし、そんなシャフト製作は6,000mmを超えると急激に加工難度が高くなると言われています。パイテックで製作可能なシャフトの最長は20,000mm（加工径1,600φまで）。この長さになると、しなりやたわみで加工作業は難航するといわれています。

しかしパイテックでは機械設備だけでなく、独自の加工技法を追求し優れた職人が身につけた技術の積み重ねで、難しいはずの長尺シャフトの加工を実現してきたようです。もちろん精度を落とすことはなく、さまざまなクライアントの要望に応えてきたそうです。

難しいと言われてきた長尺シャフトを常に高精度で製作し続けられるのは、挑戦することをあきらめなかった技術者たちの腕と誇りがそこにあるからではないでしょうか。オリジナルの加工技法は門外不出。だからこそどこにも負けない高精度の加工と長尺対応を続けられるのでしょう。

・自信をもって作り続ける大型ロールと長尺シャフト

大型ロールや長尺シャフトは製紙・製鉄などの産業から、原子力発電所や大型船舶など、精密度な公差に対応しなければならない場所などで使われます。

それぞれに対応した機械設備だけでなく、多くの熟練技術者がいるからこそ、他社と差別化できる製品を作り上げてこれたことは言うまでもないでしょう。熟練の技術者は全ての社員の憧れです。常に前を向き、できないことを可能にしていくというバイタリティは、モノづくりの醍醐味なのかもしれません。

他ではできないことをやっているという現実は、社員にとって素晴らしいモチベーションになっているのではないでしょうか。

無理かもしれないと思うような製品の製造も、相談してみたくなるようなパワーと技術力を感じます。長年の歴史からうまれてくるさまざまなアイデアや技術の深さは、出来上がった製品の精度によって証明されているでしょう。さまざまなクライアントから支持され続けているのも納得できるような気がします。

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